Что влияет на скорость моноблочной машины для розлива бутылок?

Производительность линии розлива зависит не только от скорости работы наполнителя. Характеристики жидкости, размер бутылки, эффективность розлива, среди прочего, определяют, сколько бутилированной продукции будет произведено в час. Моноблочная машина для розлива в бутылки объединяет несколько операций по упаковке в одной машине, чтобы облегчить производство и минимизировать время передачи товаров с одного этапа на другой в процессе упаковки. Однако его производительность зависит от его эффективности.

1. Как измеряется скорость моноблочной машины для розлива бутылок?

Бутылок в минуту и почасовая производительность

Скорость машин измеряется в BPM или BPH. Эти статистические данные служат исходной информацией для сравнения оборудования, но клиент должен знать разницу между теоретической производительностью машины и количеством бутылок, которое можно произвести за одну смену. Основная формула будет выглядеть так:

Производительность в час = Бутылок в минуту × 60

Если машина имеет скорость 60 ударов в минуту, теоретически она производит 3600 бутылок в час. При продолжительности смены 8 часов и продуктивной работы 7 часов объем производства составит 25 200 бутылок при условии, что скорость не изменится.

Номинальная скорость и фактическая скорость производства

Номинальная скорость моноблочной машины для розлива в бутылки обычно определяется в зависимости от работы машины в конкретных условиях. Скорость производства представляет собой производительность, достигаемую машиной при заполнении определенного продукта в определенный контейнер и использовании определенных производственных настроек. Чтобы сравнить разные типы машин, покупателям необходимо учитывать следующее:

• Номинальная скорость и условия испытаний.
• Точность наполнения при заданной рабочей скорости.
• Наличие бутылок, крышек и разливочного оборудования.
• Ожидаемое время простоя, связанное с процессами очистки, замены и обслуживания.

Приведенная выше информация дает лучшую основу для оценки мощности. Покупатели моноблочных машин для розлива в бутылки должны сравнить производительность в аналогичных условиях.

2. 7 ключевых факторов, влияющих на скорость моноблочной машины для розлива в бутылки

Вязкость жидкости и наполняющие свойства

Свойства жидкостей существенно влияют на время, необходимое для наполнения бутылок. Жидкости, подобные воде, текут относительно быстро; однако продукты с высокой вязкостью, такие как сиропы, кремы и масла, будут заполняться медленнее. Пенистые жидкости также необходимо заливать правильно, не создавая разбрызгивания.

Таким образом, если для выдачи одной жидкости требуется 2 секунды, очевидно, что время, необходимое для наполнения бутылки, будет больше, чем если бы оно составляло 0,8 секунды. Необходимо убедиться, что моноблочная машина для наполнения бутылок совместима с вязкостью продукта, температурой, пенообразованием и объемом жидкости, используемой для наполнения.

Система наполнения и количество наполнительных головок

Количество разливочных головок и конструкция системы дозирования существенно влияют на производительность разливочной машины за один цикл. Но несколько наполнительных головок не гарантируют большую производительность, если подача жидкости, точность наполнения и механизм индексации не могут обеспечить устойчивый ритм наполнения. Необходимо учитывать количество наполнительных головок и количество жидкости, необходимое для наполнения бутылок моноблочной бутылочно-наполнительной машиной.

При розливе продуктов небольшого объема неподходящая система дозирования или неэффективное расположение бутылок могут замедлить производство и снизить стабильность розлива. ZONESUN PACKING ZS-AFC27YT моноблочная автоматическая машина для розлива и укупорки бутылок с капельницами для сыворотки для глаз удовлетворяет эти потребности с помощью двух наполнительных головок, магнитных насосов SUS316 и системы индексации кулачков. Обладая заявленной скоростью 60–70 бутылок в минуту и ​​диапазоном наполнения 1–100 мл, он предназначен для упаковки жидкостей небольшого объема.

Размер, форма и стабильность бутылки

Объем, форма и дизайн бутылок имеют большое значение при обращении с ними в упаковочной машине. Бутылки высокой, узкой, легкой или необычной формы нуждаются в дополнительных опорах, чтобы предотвратить падение и обеспечить правильную ориентацию бутылок. Кроме того, больший объем заполнения требует больше времени; например, процесс наполнения бутылки емкостью 500 мл займет больше времени, чем процесс наполнения бутылки емкостью 100 мл с той же скоростью наполнения.

Перед производством измерьте диаметр корпуса бутылки, высоту бутылки, размер горлышка и диаметр крышки. Использование совместимых устройств позиционирования и направляющих позволяет избежать риска застревания бутылок и рассыпания материала.

Скорость конвейера и передача бутылок

Скорость конвейера и способы передачи бутылок с одной станции на другую играют важную роль в бесперебойном функционировании процесса перемещения бутылок. Если расстояние между бутылками неправильное или передача бутылок задерживается, это повлияет на производительность машины.

Когда бутылки должны проходить через отдельные машины для ополаскивания, наполнения и укупорки, дополнительные перемещения могут создать больше возможностей для задержек и ошибок позиционирования. ZONESUN PACKAGING Компактная система Ополаскиватель флаконов для духов, Наполнитель и укупорщик объединяет эти операции в одной системе. Это может помочь упростить рабочий процесс упаковки и сократить перемещение между автономными машинами. Его интегрированную конструкцию стоит учитывать, когда производители хотят оптимизировать обработку бутылок и улучшить координацию между последовательными этапами упаковки.

Настройки машины и время переналадки

Правильная настройка таких параметров, как время наполнения, скорость потока, скорость конвейера, время индексации и крутящий момент укупорки, повысит эффективность производственного процесса. Тем не менее, неправильные настройки могут привести к переполнению, утечке или проблемам с правильным перемещением бутылок. Следовательно, операторам необходимо вносить по одному параметру за раз и контролировать как количество бутылок, так и их качество.

Процесс переключения может включать в себя регулировку форсунок и направляющих, а также изменение рецептуры. Стандартизированный подход к процессу переналадки и легко настраиваемая машина позволят сократить ее время без ущерба для качества бутылок и процесса розлива.

Ограничение и другие интегрированные операции

Производительность линии розлива зависит не только от скорости розлива. Если между процессами розлива и укупоривания отсутствует координация, бутылки будут застревать между этими процессами, что приводит к задержкам и снижению эффективности.

Для улучшения координации между наполнением и укупоркой ZONESUN PACKING ZS-AFC28 ротационная автоматическая машина для наполнения и укупорки бутылок с жидкими растворами объединяет эти операции в одной системе со скоростью производства до 40 бутылок в минуту и ​​диапазоном розлива 10–100 мл. В нем используется роторная конструкция, которая позволяет машине выполнять непрерывную передачу бутылок между станциями. Это позволяет сократить временные задержки при упаковке. Это очень важно для моноблочной машины для розлива бутылок, поскольку любая задержка повлияет на всю операцию.

Техническое обслуживание и надежность оборудования

Износ, загрязнение и отказы оборудования снижают производительность и приводят к незапланированным простоям. Основные неисправности оборудования включают засорение форсунок, изношенные уплотнения, неисправность датчиков, колебания расхода жидкости и проблемы в механизмах подачи крышек. Соблюдение рекомендаций производителя по техническому обслуживанию, а также отслеживание простоев и неисправностей машины могут помочь в выявлении повторяющихся неисправностей.

3. Как повысить эффективность моноблочной машины для розлива в бутылки

Сопоставьте производительность машины с требованиями к продукту

Подбирайте оборудование с учетом часовой производительности, характеристик жидкости, размера упаковки и формы упаковки. Моноблочная машина для наполнения бутылок, адаптированная к вашей конкретной рабочей среде, будет иметь больше шансов оставаться в хорошем рабочем состоянии по сравнению с машиной, выбранной исключительно в соответствии с ее максимальной производительностью. Попробуйте попросить протестировать продукт. Может быть полезно протестировать машину, используя вашу конкретную жидкость и контейнеры.

Оптимизация рабочих параметров

Разработайте фиксированную формулу производства для каждой комбинации продукта и бутылки. Задокументируйте настройки объема, расхода, конвейера и крутящего момента крышки для различных продуктов. Протестируйте производительность на различных скоростях, а не сразу выбирайте самую высокую скорость. Рекомендуемая скорость должна обеспечивать необходимое количество совместимых пакетов с разумным временем простоя и потерями. Каждая моноблочная машина для розлива в бутылки имеет функцию памяти “рецептов” для записи этих настроек для быстрой смены продукта.

Сокращение времени простоя за счет профилактического обслуживания

Очистите, смажьте и осмотрите оборудование, а также замените изнашиваемые детали в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Обеспечьте наличие запаса обычных запасных частей и обучите операторов распознавать признаки отказа оборудования на ранних стадиях. Отслеживайте фактическую пропускную способность, количество дефектных бутылок, время переналадки и время незапланированных простоев. Эти данные имеют решающее значение для различения “узких мест в скорости” и потерь, вызванных недостаточной подачей материала или частыми остановками. Регулярные проверки производительности позволят вам узнать, работает ли ваша моноблочная машина для розлива в бутылки с ожидаемой максимальной производительностью.

4. Заключение

Скорость моноблочной машины для наполнения бутылок будет различаться при работе с разными продуктами. Свойства жидкости, форма бутылок, емкость наполнительной головки, условия эксплуатации и техническое обслуживание — все это влияет на скорость производства. Повышение эффективности предполагает оптимизацию всех этих аспектов при сохранении точности розлива и качества упаковки.

Если вы планируете приобрести моноблочную машину для розлива бутылок для своей производственной линии, свяжитесь с ZONESUN PACKAGING для консультации относительно характеристик вашего продукта и бутылок, а также желаемой вместимости.