ZS-FAL180G5 자동 토마토 스리라차 소스 충진기 생산라인

🎄 생산 속도는 600-1500BPH입니다.
🎄 서보 피스톤 충진 시스템은 점성 제품 포장에 적합합니다.
🎄 충진기는 재료 공급 펌프와 통합되어 있습니다.
🎄 자동 캡 공급 및 적재.
🎄 일반 캡 또는 날카로운 캡의 알루미늄 호일 뚜껑을 밀봉할 수 있습니다.
🎄 습식 접착제 라벨링 시스템 포함.

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자동 스리라차 소스 충진기 생산라인

소스 충진기 생산라인의 작업 프로세스

제품 설명:

이 스리라차 소스 충진기 생산라인은 재료 충진, 누출 방지 캡 공급, 캡 나사 조임, 좁은 노즐 캡 공급, 캡 조임, 알루미늄 호일 뚜껑 밀봉 및 병 라벨링의 자동 기능을 제공합니다. 정량 충진을 실현할 수 있는 서보 충진 시스템을 채택했습니다. 호퍼는 믹서 및 히터로 사용자 정의할 수 있어 재료 처리에 도움이 될 수 있습니다. 기계는 제품에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.

기계 다이어그램

>소스 충진기(서보 시스템)

소스 충진기 다이어그램

>캡핑기(누출 방지 캡용)

소스 캡핑기 다이어그램

>캡핑기(좁은 노즐 캡용)

소스 캡핑기 다이어그램

>고주파실링기

고주파 실링기의 다이어그램

>습식 접착제 라벨링 기계

소스 병 라벨링 기계 다이어그램

소스 충진 라인 크기

기계 세부사항

기계 세부 사항 1

흘러내림 방지 충전 노즐

충전 노즐의 수량은 사용자 정의가 가능합니다. 떨어짐 방지 설계는 충전 정확성을 보장할 수 있습니다.

기계 세부 사항-2

서보 피스톤 펌프

충전 작업은 서보 모터로 제어되며, 재료를 정량적으로 충전할 수 있습니다. 펌프의 충전 범위는 사용자 정의가 가능합니다.

기계 세부 사항-3

진동볼

자동으로 병뚜껑을 채우도록 설계되었으며, 병뚜껑 크기에 맞게 사용자 정의가 가능합니다.

기계 세부 정보 4

캡핑 구조

이것은 캡 크기에 따라 맞춤화됩니다. 캡을 위치시키고 동시에 캡을 조일 수 있습니다.

기계 세부 정보 5

캡 로딩 구조

사람의 손을 모방하여 병에 뚜껑을 닫을 수 있어 인건비를 절약할 수 있습니다.

기계 세부 정보 6

씰링 구조

일반 캡이나 날카로운 캡 내부의 알루미늄 호일 뚜껑을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.

기계 세부 정보 7

라벨링 구조

이 라벨링 구조는 라벨에 얇은 접착제 층을 바르고 접착된 라벨을 들어올려 병에 옮깁니다.

토마토 소스 충진기 생산라인

>서보 충진 기

기계 모델

ZS-YT4T-4PX
전압

110/220V 50-60HZ 2KW

작업 속도

약 30-50병/분(충전재 및 충전 범위에 따라 다름)
채우는 범위

10-180ml/30-500ml/100-1000ml

충전 펌프

피스톤 펌프
채우는 정확도

±1%

충전 노즐

4 (사용자 정의 가능)
공기의 압력

0.6-0.8MPa

기계 크기

약 2000*800*1800mm
기계 무게

약 200kg

포장 크기

약 2070*960*2010mm(100-1000ml)
포장 무게

약 392kg(100-1000ml)

 

>캡핑기(누출 방지 캡용)

기계 모델

기계 다이어그램
전압

AC220V/110V 50-60HZ

작업 속도

약 10-25병/분(캡 크기에 따라 다름)
병 높이

30-300mm

캡 지름

18-70mm
병 직경

20-160mm

작동 압력

0.4-0.6MPa
기계 크기

약 2000*1000*1750mm

기계 무게

약 150kg
패키지 크기

약 2000*820*1760mm

 

>캡핑기(좁은 노즐 캡용)

기계 모델

ZS-XG16E

전압

AC220V/110V 50-60HZ
작업 속도

약 10-25병/분(캡 크기에 따라 다름)

병 높이

30-300mm
캡 직경

18-70mm

병 직경

20-160mm
일의 압박감

0.4-0.6MPa

기계 크기

약 1930*740*1600mm
기계 무게

약 150kg

패키지 크기

약 1970*990*1740mm
패키지 무게

약 334kg

 

>고주파실링기

기계 모델

ZS-FK6000
전압

220V 50Hz

3.6kW
밀봉 속도

약 0-80 병/분

씰링 직경

15-60mm(사용자 정의 가능)
씰링 높이

50-335mm

냉각방식

물 냉각
애플리케이션

일반 병과 날카로운 병, 플라스틱 및 유리 병에 적합합니다. 유리 캡, 금속 병 또는 금속 캡에는 적용할 수 없습니다.

기계 크기

약 707*950*1510mm(L*W*H)
기계 무게

약 76kg

패키지 크기

약 660*790*1430mm
패키지 무게

약 106kg

 

>습식 접착제 라벨링 기계

기계 모델

ZS-WGTB01
전원 공급 장치

220V/380V 50Hz/60Hz

설치된 전원

2KW
병/캔 지름

50-100mm

라벨 크기

50-300mm*50-140mm(W*H)

(더 큰 라벨 크기에 맞게 사용자 정의 가능)

생산 속도

1000-4000BPH

공기 소비량

4-6.5m³/min
사용 접착제

레진 접착제

머신 크기

약 3050*960*1120mm(L*W*H)
패키지 크기

약 3160*1220*1500mm(L*W*H)

패키지 무게

약 480kg

  • 적용 가능한 병: 둥근 병.
  • 적용 가능한 병 뚜껑: 나사형 캡.
  • 적용 가능한 라벨: 종이 라벨.
  • 적용 가능한 제품: 고추장, 스리라차 소스, 토마토 소스, 크리미 디핑 소스 등.
  • 해당 산업: 식품 산업.

애플리케이션

토마토 소스 충전 라인 및 스리라차 보틀링

소스 생산업체는 제품이 두껍거나 작은 입자가 포함된 경우에도 정확하게 채우고, 뚜껑을 단단히 닫고, 라벨을 깨끗하게 유지할 수 있는 라인이 필요합니다. 이 소스 충전 라인은 표준 누출 방지 뚜껑과 좁은 노즐이 있는 유리 또는 플라스틱 병용으로 제작되었습니다. 따뜻한 제품, 일정한 흐름, 깔끔한 입구를 관리한 다음 캡핑 및 습식 접착제 라벨링을 처리합니다. 오전에는 뜨거운 토마토를, 오후에는 매운 스리라차를 생산하는 경우 동일한 소스 충전 라인에서 짧은 교체로 두 가지를 모두 처리할 수 있습니다.

  • 출력: 멀티 헤드 옵션이 있는 중소규모 공장에 적합한 크기입니다.
  • 제품 유형: 토마토, 스리라차, 칠리 페이스트, 처트니 및 이와 유사한 소스.
  • 주요 스테이션: 충전, 호일 뚜껑 배치 및 밀봉, 캡 배치 및 나사 조이기, 습식 접착제 라벨링, 아웃피드 검사.
  • 자료: 접촉 부품의 식품 등급 스테인리스 스틸, 투명 가드, 레시피 저장 기능이 있는 터치스크린 HMI.

제품 특징

필러는 가열식 호퍼와 서보 제어식 도징을 사용하여 반복 가능한 중량을 주입합니다. 노즐은 높이 조절이 가능하여 내용물이 튀는 것을 최소화합니다. 진동 보울이 뚜껑과 좁은 스파우트를 분류하여 캡핑 헤드가 멈추지 않고 작동합니다. 라벨링 유닛은 둥근 병에 습식 접착제 라벨을 매끄럽게 부착합니다. 요컨대 이 소스 충전 라인은 주입부터 배출까지 병을 안정적으로 유지하고 깨끗한 테두리를 유지하여 안정적인 밀봉을 보장합니다. 매운 제품을 주로 생산하는 팀의 경우 스리라차 소스 충진 라인 설정은 목표 용량을 벗어나지 않고 점도 변화를 관리합니다. 형식을 전환하면 토마토 소스 충진 라인 레시피가 충진 레벨, 컨베이어 가이드 및 라벨 위치를 불러옵니다.

제품 품질 보증

프레임과 습식 부품은 식품 접촉 요건을 충족합니다. 각 기계는 테스트 비디오, 설명서 및 예비 부품 목록과 함께 배송됩니다. 상자 포장으로 해상 또는 항공 운송을 지원합니다. 도착 후에는 원격 시운전이 가능하며, 서비스 그룹이 작업자에게 일일 점검을 안내하여 소스 충전 라인이 허용 오차 범위 내에서 유지되도록 합니다.

머신 설명

병이 멀티 노즐 아래에서 인덱싱되어 채워지면 스테이션에서 누출 방지 내부 뚜껑을 배치합니다. 두 번째 헤드가 병 뚜껑을 닫습니다. 다음으로 모듈이 좁은 노즐을 배치하고 조인 다음 짧은 밀봉 단계를 거칩니다. 라벨러는 라벨을 코팅, 포장 및 닦아 평평하게 마무리합니다. 센서가 병의 존재 여부와 라벨 마크를 확인하여 스리라차 소스 충전 라인이 리듬을 유지하도록 합니다. 두꺼운 토마토 SKU의 경우 토마토 소스 충진 라인은 부드러운 제품 경로와 일정한 펌프 속도를 사용하여 질감을 보호합니다.

작동 및 조립

프레임의 수평을 맞추고, 공기와 전원을 연결하고, 뚜껑과 라벨을 넣습니다. 적절한 레시피를 선택하고, 필요한 경우 호퍼를 예열한 다음 회로를 프라이밍합니다. 샘플 병을 실행하고 무게와 토크를 확인한 후 수치를 기록합니다. 안정되면 생산을 시작하세요. 교대 근무 종료 후 매뉴얼에 따라 청소하여 소스 충전 라인이 다음 배치를 준비할 수 있도록 합니다.

애플리케이션

  • 가족용 크기의 매일 케첩과 테이블 소스.
  • 깔끔한 노즐 마감이 필요한 프리미엄 칠리 및 마늘 블렌드.
  • 토마토 소스 충전 라인이 라벨 정확도와 캡 토크를 유지해야 하는 토마토 제품을 수출합니다.
  • 스리라차 소스 전용 충전 라인이 장시간 사용에도 무게를 유지해주는 매콤한 제품군입니다.

자주 묻는 질문

Q1: 작은 씨앗이나 과육이 있는 소스를 처리할 수 있나요?

예, 가열식 호퍼와 적절한 노즐 세트를 사용하면 소스 충전 라인에서 작은 입자를 관리할 수 있습니다.

Q2: 전환은 얼마나 빨리 이루어지나요?

레시피는 높이, 부피, 라벨 위치를 저장합니다. 작업자는 병을 교체하고 빠르게 다시 가동할 수 있습니다.

Q3: 플라스틱과 유리를 모두 지원하나요?

가이드와 스타 휠은 둘 중 하나에 맞게 조정됩니다. 클로저당 토크 목표를 저장할 수 있습니다.

Q4: 라벨 거품은 어떻게 되나요?

둥근 병을 부드럽게 감쌀 수 있도록 롤러 압력과 센서 감도를 조절할 수 있습니다.

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