자동 코너 라벨링 기계: 패키지용 탬퍼 씰 생성

현대 제조 세계에서는 제품의 진품성과 포장의 미학이 중요합니다. 전자제품, 의약품, 화장품 또는 식품을 포장할 때는 포장을 밀봉하고 변조된 흔적이 보이도록 하는 것이 중요합니다. 자동 코너 라벨링 기계가 적용되는 곳입니다. 패키지의 인접한 양면에 단일 라벨을 부착할 수 있는 첨단 장비입니다. 이 과정을 통해 제품에 대한 변조 방지 봉인이 생성됩니다. 이 기사에서는 자동 코너 라벨링 기계를 운영하는 작업 흐름, 응용 프로그램 및 비즈니스 이점을 알아봅니다.

자동 코너 라벨링 시스템 도입

자동 코너 라벨링 기계는 제품의 모서리나 가장자리에 단일 접착 라벨을 부착하는 프로세스를 수행합니다. 상자, 상자 또는 용기에 라벨을 붙이는 데 사용할 수 있습니다.

코너 라벨링이 중요한 이유

기존의 평면 라벨링 기계는 제품의 상단, 하단, 측면 등 단일 표면에만 라벨을 부착할 수 있습니다. 이 라벨링은 기본 바코드 요구 사항을 충족할 수 있지만 플랫 라벨은 쉽게 떼어내거나 교체할 수 있습니다. 충분한 보안을 제공할 수 없습니다. 자동 코너 라벨링 기계는 다르게 작동합니다. 이는 라벨이 제품의 두 패널을 덮을 수 있도록 보장합니다. 이 코너 라벨링 기술에는 다음과 같은 여러 기능이 있습니다.

• 변조 방지 보안:코너 라벨을 사용하면 제품 입구에 씰을 만들 수 있습니다. 누군가가 패키지를 열려고 하면 라벨이 손상되거나 왜곡됩니다. 이는 제품이 변조되었을 수 있음을 나타냅니다.
• 위조 방지 라벨:모서리에 걸쳐 포장된 홀로그램 또는 일련번호 라벨은 그대로 복제하거나 제거하기가 더 어렵습니다.
• 향상된 정보 가시성: 모서리 라벨 하나에 제품 세부 정보, 브랜드, 바코드 등 다양한 정보를 표시할 수 있습니다. 정보는 소매점 선반의 다양한 각도에서 볼 수 있습니다.

자동 코너 라벨링 기계의 작동 단계

• 제품 감지 및 트리거링:제품이 컨베이어 벨트를 따라 이동하면서 프로세스가 시작됩니다. 광전 센서는 제품의 앞쪽 가장자리 또는 특정 등록 표시를 감지합니다. 그러면 센서가 제어 시스템에 즉각적인 신호를 보냅니다. 그리고 시스템은 컨베이어 속도를 계산하고 라벨 부착을 수행할 정확한 순간을 결정합니다.
• 라벨 출력 및 분배:그 동안 자동 코너 라벨링 기계의 모터가 라벨 공급을 제어합니다. 일부 기계는 스테퍼 모터를 사용하고 다른 기계는 서보 모터를 사용하여 더 높은 공급 정확도를 실현합니다. 라벨은 필 블레이드에 의해 뒷면 종이에서 벗겨집니다. 라벨의 앞쪽 가장자리가 나오면 진공 그리드나 롤러로 고정되어 부착 준비가 됩니다.
• 라벨 부착 과정:

탬프 블로우 또는 탬프 롤 방법: 공압 패드가 늘어나서 라벨의 첫 번째 절반을 제품의 한쪽 면에 누릅니다. 제품이 계속 움직이면 롤러 또는 브러시 구성 요소가 가장자리를 쓸어내며 라벨의 나머지 절반이 인접한 면에 부드럽게 부착됩니다.

닦는 롤러/브러시 구성 요소: 이 시스템은 L자형 또는 모서리 라벨을 감싸도록 설계되었습니다. 특수한 부드러운 브러시가 균일한 압력을 가하여 모서리 가장자리 주변의 라벨을 쓸어냅니다. 이렇게 하면 라벨 아래에 기포가 없는지 확인할 수 있습니다.

ZONESUN PACKAGING의 다양한 자동 코너 라벨링 기계

ZS-TB833R2 자동 2 헤드 약품 박스 코너 라벨 부착기 - ZS-TB833R2 모델은 2개의 라벨 부착기가 장착되어 제품의 두 모서리에 라벨을 부착할 수 있습니다. 반대쪽 끝이 접힌 상자에 라벨을 붙이는 데 사용할 수 있습니다. 기계는 분당 40-60개의 제품을 생산할 수 있어 생산 속도를 높이는 데 도움이 됩니다.

ZS-TB833F 자동 박스 네 코너 변조 방지 라벨 부착기 - 이 모델은 제품의 네 모서리에 스티커를 부착하도록 설계되었습니다. 약상자, 고가 화장품 등의 안전한 밀봉을 생성할 수 있습니다. 모델은 제품 크기에 따라 맞춤화됩니다.

ZS-TB501 자동 사각병 코너 라벨 부착기 - 이 모델은 평평한 병이나 사각형 병의 코너 라벨링에 적합합니다. 음료수병, 액체비누병, 윤활유병 등의 라벨링에 사용할 수 있습니다. 다양한 제품 정보를 담고 있는 라벨에 적용 가능한 기계입니다.

자동 코너 라벨링 기계 작업의 이점

수동 또는 반자동 코너 라벨링과 비교하여 완전 자동 코너 라벨링 시스템은 제조 작업에 혁신적인 이점을 제공할 수 있습니다.

• 정확한 라벨링 정확도:라벨을 손으로 부착할 경우 라벨이 구겨지거나 정렬이 어긋날 수 있습니다. 자동 코너 라벨링 기계는 제품에 라벨을 반복적이고 정확하게 부착할 수 있습니다. 이를 통해 모든 제품이 균일하고 전문적으로 보일 수 있습니다.
• 더 높은 생산 속도:수동 라벨링이나 반자동 기계를 사용하면 1분에 10개의 제품만 생산할 수 있습니다. 그러나 현대의 자동 기계는 분당 30-150개의 제품을 생산하는 라벨링 프로세스를 처리할 수 있습니다. 이는 생산 병목 현상을 제거하고 대량 주문 수요를 충족시킵니다.
• 향상된 변조 증거:정확한 모서리 포장으로 제품 입구를 안전하게 밀봉할 수 있습니다. 눈에 보이는 손상 없이 떼어내거나 다시 붙이기가 쉽지 않아 제품의 무결성이 보장됩니다.
• 통합 기능: 최신 라벨링 기계는 ERP 시스템 또는 비전 검사 시스템과 함께 작동하여 자동 결함 제거를 달성할 수 있습니다.

올바른 자동 코너 라벨링 기계 선택

1. 제품 및 치수 정의

• 제품 모양 및 재료: 라벨링을 원하는 제품을 고려하십시오: 골판지 상자, 플라스틱 용기 또는 약 상자. 라벨링 기계가 귀하의 제품 크기와 모양을 처리할 수 있는지 확인하십시오. 그리고 제품이 컨베이어 벨트 위에서 안정적으로 움직일 수 있는지도 확인하세요.
• 코너 구성:라벨을 붙일 제품 면을 결정합니다. 위에서 앞으로, 인접한 면 또는 변조 방지 밀봉. 다양한 라벨링 요구사항에는 다양한 라벨링 시스템이 필요합니다.

2. 라벨 및 인쇄 요구 사항 확인

• 라벨 크기 및 재료:자동 코너 라벨링 기계가 처리할 수 있는 최소 및 최대 라벨 크기를 확인하세요. 그리고 기계가 라벨 재료에 적응할 수 있는지 확인하십시오.
• 가변 데이터 인쇄: 라벨에 바코드, 일련번호 또는 생산 날짜를 인쇄해야 하는지 확인하세요. 필요한 경우 인쇄 및 부착 코너 라벨링 기계를 찾아야 합니다.

3. 주문량에 맞춰 매칭

귀하의 비즈니스를 생산하는 데 필요한 제품 수량을 계산하십시오. 자동 코너 라벨링 기계가 귀하의 최고 생산 속도와 일치하는지 확인하십시오. 또한 기계가 도달할 수 있는 라벨링 정확도도 확인하십시오.

4. 통합 및 사용 가능한 공간

• 라인 통합: 기계가 기존 포장 시스템과 어떻게 연결될 수 있는지 확인하십시오. 생산 라인과 보조를 맞춰야 합니다.
• 사용 가능한 공간:사용 가능한 바닥 공간을 측정하고 해당 공간에서 기계를 사용할 수 있는지 확인하십시오.

결론

자동 코너 라벨링 기계는 변조 방지 라벨을 적용하거나 라벨 정보의 가시성을 향상시키려는 제조업체에게 필수적인 장비입니다. 기계는 고속 생산 요구를 충족하고 품질 표준을 준수할 수 있습니다. 존선 포장 자동 코너 라벨링 기계를 제조 및 공급하는 전문 기업입니다. 귀하의 비즈니스에 적합한 기계를 찾고 있다면 주저하지 말고 문의하십시오. 존선 포장. 존선 포장 귀하의 생산에 맞게 맞춤화된 포괄적인 자동 라벨링 기계를 제공합니다.