รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์

การติดฉลากสินค้าอย่างเหมาะสมบนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากจะกำหนดความน่าดึงดูดทางสายตาของแบรนด์ตลอดจนการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการตรวจสอบย้อนกลับ ไม่ว่าคุณจะผลิตอะไร ไม่ว่าจะเป็นอาหาร เครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง หรือสารเคมี การจัดวางฉลากที่ถูกต้องรับประกันเอฟเฟกต์ภาพที่ดีที่สุดโดยไม่สูญเสียความสามารถในการอ่านรหัสชุด บาร์โค้ด และฉลากป้องกันการฉ้อโกง บทความต่อไปนี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับ เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์รวมถึงข้อกำหนดทางเทคนิค ขอบเขตการใช้งาน วิธีการนำไปใช้ และหลักการปฏิบัติงาน.

1. เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์คืออะไร?

เครื่องติดฉลากสติกเกอร์เป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ทำงานอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ และสามารถลอกและติดฉลากแบบมีกาวในตัวกับขวด ภาชนะ กล่อง และถุง โดยใช้ระบบควบคุมทางกล ไฟฟ้า และออปติก.

องค์ประกอบพื้นฐานของเครื่องติดฉลากสติกเกอร์ประกอบด้วย:

• ระบบคลี่คลายและตึง: รับประกันการป้อนแผ่นฉลากที่ราบรื่นในขณะที่ยังคงความตึงที่สม่ำเสมอ.
• แผ่นจ่าย (ใบมีดปอก): แยกวัสดุฉลากที่แข็งกว่าออกจากแผ่นรองด้านหลังที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้นโดยการงออย่างแหลมคมที่มุมประมาณ 15°–30°.
• ระบบตรวจจับแสง: ระบบตรวจจับด้วยแสงประกอบด้วยทั้งเซ็นเซอร์วัตถุและฉลาก ซึ่งตรวจจับขอบของบรรจุภัณฑ์และช่องว่างระหว่างฉลาก ดังนั้นจึงให้ความแม่นยำของตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ภายใน ±0.5 มม. ถึง ±1 มม.
• อุปกรณ์เช็ดและกด: เครื่องนี้ใช้ลูกกลิ้งฟองน้ำ ล้อแปรง หรือแผ่นนิวแมติกเพื่อขจัดฟองอากาศ.

การตั้งค่าเครื่องจักรจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปร่างภาชนะและข้อกำหนดของสายการผลิต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว ระบบอเนกประสงค์ เช่น ZONESUN ZS-TB963 เครื่องติดฉลากขวดสบู่เหลวและน้ำผลไม้อัตโนมัติ สามารถจัดการภาชนะทั้งทรงกลมและแบนโดยใช้สายพานลำเลียงแบบปรับความเร็วได้สำหรับการติดฉลากด้านเดียวหรือสองด้าน.

2. เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์ทำงานอย่างไร?

ผังกระบวนการของเครื่องติดฉลากสติกเกอร์ขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันแบบเรียลไทม์ระหว่างการตรวจจับด้วยแสง ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ และการจัดตำแหน่งเชิงกล กระบวนการนี้ใช้เวลาเสี้ยววินาทีในสี่ขั้นตอนที่แตกต่างกัน:

การให้อาหารและระยะห่างของตู้คอนเทนเนอร์

สินค้าที่ไม่มีฉลากจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงไปยังสถานี วงล้อรูปดาวหรือสกรูระยะห่างจะแยกภาชนะที่เข้ามาเป็นระยะๆ โดยทั่วไปจะห่างกัน 100–150 มม.

 การตรวจจับสัญญาณและการทริกเกอร์

เมื่อขอบนำของคอนเทนเนอร์ไปถึงเซนเซอร์วัตถุโฟโตอิเล็กทริก สัญญาณจะถูกส่งไปยังตัวควบคุม เวลาสำหรับความล่าช้าในการจ่ายผลิตภัณฑ์ (ตั้งแต่ 10-50 มิลลิวินาที) ถูกกำหนดโดยความเร็วของสายการผลิต.

การจ่ายยาที่มุมและการซิงโครไนซ์ความเร็ว

การควบคุม PLC จะขับเคลื่อนสเต็ปเปอร์หรือมอเตอร์ฉุดเซอร์โวมอเตอร์เพื่อดึงกระดาษซับ เมื่อกระดาษไลเนอร์พลิกเป็นมุม 15°-30° บนแผ่นจ่าย เนื่องจากความแข็ง ฉลากจะแยกออกจากไลเนอร์และขยายไปทางด้านหน้า ในขั้นตอนนี้ ความเร็วในการจ่ายควรสอดคล้องกับความเร็วของสายการผลิตภายใน ± 1%.

ลูกกลิ้งทำความสะอาดและถอดฟองอากาศ

ทันทีที่ขอบนำของฉลากสัมผัสกับภาชนะ ล้อแปรงรองหรือลูกกลิ้งฟองน้ำจะกลิ้งทับภาชนะ ใช้แรงดัน 0.2-0.4 MPa ฟองอากาศจะถูกลบออกจากพื้นผิว.

3. เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์ใช้ทำอะไร?

อุปกรณ์ติดฉลากอัตโนมัติถือเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตซึ่งข้อกำหนดด้านความถูกต้องแม่นยำของบรรจุภัณฑ์และการติดตามแบทช์เป็นข้อกำหนดที่เข้มงวด:

ในการตั้งค่าการผลิตความเร็วสูงที่ต้องการปริมาณงานอย่างต่อเนื่อง ความเสถียรของเครื่องจักรเป็นสิ่งสำคัญ สภาพแวดล้อมที่มีปริมาณมากจะได้รับประโยชน์จากอุปกรณ์พิเศษ เช่น ZONESUN ZS-TB920 เครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์สำหรับขวดกลม, ซึ่งใช้เครื่องหมุนแบบหมุนหลายสถานีเพื่อปรับสมดุลบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกด้วยความเร็วสูงถึง 6,000 ถึง 8,000 ขวดต่อชั่วโมง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องติดฉลากสติกเกอร์ในการผลิตเครื่องดื่มหรือยาขนาดใหญ่.

4. อินเทอร์เฟซและบูรณาการแบบเต็มสาย

ในยุคโรงงานอัจฉริยะปัจจุบัน เครื่องจักรแต่ละเครื่องมักถูกใช้เป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติ เครื่องติดฉลากสติกเกอร์ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างกระบวนการบรรจุ/ปิดฝาต้นน้ำ และการดำเนินการบรรจุกล่อง/บรรจุภัณฑ์ขั้นปลายน้ำ.

ไหลจากต้นน้ำสู่ปลายน้ำ

กระบวนการบรรจุ/ปิดฝาขั้นต้น → เครื่องติดฉลากสติกเกอร์ → การซิงโครไนซ์ข้อมูล MES/ERP

สัญญาณที่เชื่อมต่อกัน

เครื่องจักรใช้มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น Ethernet/IP, Profinet และ RS-485 เพื่อจัดให้มีอินเตอร์ล็อคสำหรับการซิงโครไนซ์สัญญาณ การข้ามป้ายกำกับ และการหยุดอัปสตรีมในระหว่างสถานการณ์ที่ติดขัด.

บูรณาการการติดตามข้อมูลและการต่อต้านการงัดแงะ

สามารถติดเครื่องพิมพ์ TIJ เครื่องประทับตราร้อน และกล้องเข้ากับหัวฉลากได้ สำหรับซีลบรรจุภัณฑ์ภายนอกที่มีความปลอดภัยสูง เครื่องจักรเฉพาะทาง เช่น ZONESUN ZS-TB833F เครื่องติดฉลาก ใช้หน่วยกดพับมุมแบบพิเศษเพื่อยึดขอบฉลากให้แน่นรอบมุมกล่อง ในขณะเดียวกันก็บูรณาการเข้ากับระบบข้อมูลแบบเส้นได้อย่างราบรื่น.

5. วิธีการใช้งานเครื่องติดฉลากสติ๊กเกอร์

การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานอย่างเหมาะสมมีส่วนช่วยในการปรับที่ถูกต้องและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบของเครื่องจักร:

• การตรวจสอบเบื้องต้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแหล่งจ่ายไฟอินพุต (AC 220V/50Hz หรือ 110V/60Hz) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันลมมีการอ่านค่า 0.4 ถึง 0.6 MPa ขจัดฝุ่นออกจากเลนส์ของเซนเซอร์ออปติคอล.
• การทำเกลียวและปรับแรงตึงของเว็บ: ทำการร้อยเกลียวของม้วนฉลากตามแผนภาพของการร้อยเกลียวผ่านแขนตึง ลูกกลิ้งนำ และแผ่นปอก ปรับลูกกลิ้งขับเคลื่อนและความตึงของราง.
• การตั้งค่าพารามิเตอร์ HMI: บนอินเทอร์เฟซหน้าจอ ให้เลือกโปรไฟล์ที่บันทึกไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ กำหนดความล่าช้าในการจ่าย ความยาวฉลาก และความเร็วของสายพาน.
• การสอบเทียบเซ็นเซอร์: ปรับเทียบเซ็นเซอร์ช่องว่างฉลากเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุสต็อกฉลากและช่องว่างโปร่งใสบนกระดาษไลเนอร์ได้อย่างถูกต้อง.
• การทดสอบและสอบเทียบ: ทำการทดสอบสามถึงห้าครั้งโดยใช้คอนเทนเนอร์ตัวอย่างเพื่อทดสอบความแม่นยำในการติดฉลาก ปรับมุมใบมีดปอกและแรงกดของลูกกลิ้งกดในกรณีที่ฉลากเอียงหรือยับ.

6. บทสรุป

เครื่องติดฉลากสติกเกอร์สามารถติดฉลากกับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ สามารถใช้ติดฉลากขวด กล่อง กระเป๋า หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับการติดฉลากด้วยตนเอง เครื่องติดฉลากสติกเกอร์อัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่แม่นยำ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ และความสม่ำเสมอในการติดฉลาก มีหลายวิธีในการกำหนดค่าเครื่อง โดยขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ รูปร่างของบรรจุภัณฑ์ ความเร็วที่ควรใช้ฉลาก และอื่นๆ.

เมื่อเลือกเครื่องจักร ให้คำนึงถึงความเร็วของการติดฉลาก ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง และประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ใช้. ZONESUN ผลิตเครื่องติดฉลากประเภทต่างๆ สำหรับการใช้งานต่างๆ มาและ ติดต่อเรา หากคุณต้องการอัปเกรดการดำเนินการติดฉลากในปัจจุบันของคุณ.