Каковы распространенные проблемы с блистерными упаковочными машинами?

У блистерных упаковочных машин все эти функции (формирование, подача продукта, укупорка, запечатывание, регистрация, резка, выгрузка) выполняются за один цикл. Из-за такой интеграции любой сбой конкретной станции может привести к браку упаковки, перерасходу материалов и снижению производительности. Возможные неисправности могут варьироваться от неправильной запайки до перекоса полостей, пустых карманов, смятия пленки, неправильной резки, остановки, срабатывания датчиков и т. д. Устранение неисправностей блистерной упаковочной машины заключается в выявлении места первоначальной неисправности, а не в слепом изменении параметров машины.

Каковы распространенные проблемы с блистерной упаковочной машиной?

Плохое или нестабильное уплотнение

Среди множества других проверок особое значение имеет герметизация, так как даже неисправная пломба или микропротечки могут привести к неприемлемому внешнему виду блистера. Некоторыми причинами могут быть неправильная температура, отсутствие давления, недостаточное время выдержки, загрязнение поверхности герметизирующего инструмента или неподходящие формовочные/закрывающие пленки. На производительность уплотнения также влияют скорость линии и движение полотна.

Если уплотнение хорошее при низкой скорости, но плохое при высокой скорости, то окно процесса, вероятно, слишком узкое. В этом сценарии операторам будет лучше оценить свои фактические температуры и давление в соответствии с текущим технологическим окном и проверить инструменты своего уплотнительного оборудования на предмет загрязнения и износа.

Неполное или неравномерное формирование волдырей

Неправильно изготовленные блистеры создают неправильно сформированные карманы, тонкие стенки, трещины или деформированные карманы. Причинами могут быть неправильные температуры во время процесса изготовления блистеров, неправильный вакуум или давление воздуха, заблокированные вентиляционные отверстия, изношенные инструменты или неправильная толщина пленки. Для производителей, которым требуется стабильное формование и эффективная смена формата, это идеальный выбор для выбора подходящей блистерной упаковочной машины. ZONESUN УПАКОВКА ZS-DPP180P предлагает:

• Индивидуальные Мстарые:　Формовочные формы могут быть адаптированы к материалам пленки и размерам продукции.
• Модульный Dдизайн:　Выбранные компоненты можно изменить в соответствии с различными требованиями к упаковке.
• Гибкий Fформаты:　Поддерживается как алюминиевая ПВХ, так и алюминиевая блистерная упаковка.
• Производство Cвместимость:　Рабочая скорость около 4800 блистеров/час.
• Продукт Fгибкость:　Для разных продуктов можно настроить разные структуры выдачи.

Морщины, разрывы и смещение пленки

Принцип работы блистерных упаковочных машин гарантирует правильное натяжение полотна и правильную ориентацию материала. Различные проблемы, такие как неправильное натяжение размотки, неправильная загрузка рулона, загрязнение направляющих роликов, порезы на материале и проблемы с отслеживанием, могут вызвать образование складок, разрывов и боковое смещение.

Не следует спешить с регулировкой запечатывающей станции, если есть проблемы со складками. Проследите за пленкой или фольгой от стадии размотки до стадии запечатывания и определите точку, в которой материал перестает быть стабильным.

Пустые карманы и ошибки при кормлении

Отсутствие карманов может произойти из-за неправильного выбора времени и расположения продуктов при их попадании в полости блистера. Возможные причины могут включать нестабильный процесс подачи, неправильное размещение продукта или проблемы с синхронизацией. В тех случаях, когда продукты необходимо укладывать аккуратно, может быть хорошей идеей использовать блистерную упаковочную машину с скоординированной системой подачи и упаковки. ZONESUN УПАКОВКА ZS-DDP350 объединяет формование блистеров, загрузку подложных карточек, запечатывание и выгрузку продукта для поддержания более последовательного упаковочного потока.

• Автоматический SХит Fкормлю:　Пластиковые листы автоматически передаются в секцию формования.
• Индивидуальные Мстарые:　Формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для изделий разного размера и формы.
• Интегрированный Pпроцесс:　Формирование, загрузка подложных карт, запечатывание и разгрузка объединены в одной машине.
• Гибкий Oвывод:　Машина может производить примерно 40–100 штук в минуту, в зависимости от продукта и требований к упаковке.
• Широкий Априложение:　Подходит для небольших продуктов, таких как бальзам для губ, ручки и другие предметы в блистерной упаковке.

Проблемы с резкой и регистрацией

Неправильная регистрация в блистерной упаковочной машине может привести к смещению отпечатка, полости или резки в разные положения. Причинами проблемы могут быть неточная транспортировка полотна, загрязнение датчика, неправильная индексация, проскальзывание материала, изношенная система тяги или неправильный рецепт формата. Проблемы с резкой также могут возникнуть из-за изношенных пуансонов, поврежденных матриц, незакрепленных инструментов или предыдущих проблем с регистрацией.

Например, неправильно расположенный рез не всегда может указывать на неисправность режущего инструмента. Возможно, полотно уже было расположено неправильно, прежде чем оно достигло точки разреза.

Застревание машины и неожиданные остановки

Проблемы, связанные с застреванием в блистерной упаковочной машине, могут включать проблемы позиционирования, смещение пленки, скопление отходов и износ механических частей. Внеплановая остановка машины могла быть связана с такими аспектами, как воздух/вакуум, охлаждение, электропитание и управление. Хотя перезагрузка машины может запустить процесс снова, нет сомнений, что проблема останется.

Чтобы иметь возможность диагностировать проблему, необходимо знать, когда именно станок вышел из строя, на какой станции работал станок, какой формат и материалы использовались и с какой скоростью работал станок.

Неисправности датчиков и сигналов тревоги

Датчики являются важнейшими компонентами блистерной упаковочной машины. Они предназначены для определения положения продуктов и их точного совмещения с рабочими станциями. При наличии пыли, липких остатков, смещения, повреждения проводки или неправильных настроек чувствительности обнаружение не удастся и возникнут ошибки. В отличие от основных кодов ошибок, журналы сигналов тревоги могут предоставить ценную информацию об источнике проблемы. Перед снятием датчика следует проверить объектив, крепление, подключение и реакцию обнаружения в соответствии с руководством пользователя машины. Не рекомендуется обходить какие-либо устройства блокировки или защиты и продолжать работу.

Как устранить проблемы с блистерной упаковочной машиной?

Проверка параметров формования и уплотнения

При устранении неполадок блистерной упаковочной машины начните с проверки каждой станции. Не настраивайте несколько параметров одновременно на первых порах. Проверьте температуру формования, вакуум или воздух, температуру сварки, давление, время выдержки и скорость линии в соответствии с утвержденным процессом. Время, температура и напряжение становятся общими элементами неудач формования и герметизации.

Практическая последовательность такова:

• Определите первую станцию, где появился дефект.
• Сравните фактические настройки с утвержденным рабочим диапазоном.
• Проверьте, нет ли загрязнения или износа на инструментах и ​​контактных поверхностях.
• Выполняйте настройку одного параметра за раз и записывайте ее эффект.

Проверка пленки, фольги и подачи материала

При проверке блистерной упаковочной машины начните с сорта пленки или фольги, толщины, состояния рулона, натяжения полотна и процесса подачи. Убедитесь, что материал соответствует материалу, указанному в утвержденной спецификации упаковки, и что он без проблем проходит через процессы формования и запечатывания. Устранение проблем с материалом или подачей предотвратит проблемы с образованием складок, выравниванием материала и нестабильной формовкой.

В случае дальнейшей непоследовательной обработки материалов потребуется блистерная упаковочная машина с включенными процессами формования, наполнения и запечатывания. ZONESUN УПАКОВКА ZS-DDP300 включает в себя все эти процессы, включая резку.

• Термоформование:　Нагревает и формирует из упаковочного материала блистерные полости.
• Сервопривод Fзаполнение:　Обеспечивает контролируемое наполнение жидких и пастообразных продуктов.
• Тепло Sеда:　Запечатывает образовавшийся блистер после наполнения.
• Система «все в одном»:　Выполняет автоматическое формование, наполнение, запечатывание и резку.
• Емкость:　Может производить от 2400 до 3600 штук в час. Значение будет меняться при изменении конфигурации.

Проверьте подачу продукта и выравнивание карманов

Однако, прежде чем делать поспешные выводы о проблемах с запечатыванием или резкой в ​​случае блистерной упаковочной машины, следует сначала проверить процесс размещения продукта. Проверьте синхронизацию устройства подачи, размещение продукта, расстояние между камерами, механизм передачи и датчики обнаружения. Если у вас периодически возникают пустые полости, сравните последовательность с циклом подачи и индексацией машины. Поддержание размеров продукта в допустимых пределах блистерной упаковочной машины является еще одним важным шагом к обеспечению единообразия подачи и снижению процента брака.

Осмотр инструментов, датчиков и механических деталей

Элементы, участвующие в изготовлении, закрытии, обрезке и обнаружении, должны быть проверены на предмет каких-либо физических повреждений, таких как поврежденные уплотнительные планки, поврежденные пуансоны или матрицы, ослабленные крепления, загрязненный датчик обнаружения и неправильное функционирование роликов. Рекомендуется документировать любой дефект, станцию, партию материала, скорость машины, выполненный ремонт и повторяющиеся неисправности.

Заключение

Как правило, проблемы, связанные с блистерной упаковочной машиной, никогда не могут иметь только одну причину. Существуют различные аспекты, такие как запечатывание, формование, подача, обработка материалов, регистрация, резка и система контроля, которые влияют на конечный результат процесса упаковки. Лучшее, что можно сделать при устранении неполадок в этой машине, — это определить первую необычную точку, проверить параметры процесса и соответствующий материал или детали.

Устранение неполадок также выступает в качестве метода управления процессом для производственных компаний. Это помогает свести к минимуму количество отходов и ускорить процесс устранения неполадок. Если вам нужна информация о выборе блистерной упаковочной машины или требований к упаковке, пожалуйста, связаться с нами в ZONESUN PACKAGING.